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提升汽车高压油管质量的三点方法

顾名思义,汽车高压油管是汽车专用的油路装置,可以持续为汽车提供动力,是汽车上不可或缺的装置之一,因此汽车高压油管的质量对于汽车的使用而言是十分关键的,如何提高汽车高压油管的质量也应是每个厂家需要关注的问题,针对这一问题,我们的厂家提出了三点方案,来和大家共同探讨一下。

 

对接头、套管和汽车高压油管按尺寸公差分段装配,避免极限尺寸配合后扣压形成时扣压量过大或过小,影响扣压收紧力

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一、严格控制原材料、零配件质量

①对加工完毕的金属接头进行无损检测,防止裂纹和加压后泄漏、不密封。

②对接头、套管和汽车高压油管按尺寸公差分段装配,避免极限尺寸配合后扣压形成时扣压量过大或过小,影响扣压收紧力。

③密切观察油管质量,发现缺层、壁厚不匀、胶层过薄过后等质量问题,及时告知或警告供应商进行退货整改。

 

将汽车高压油管总成原来的按比例做强度试验改为逐根试验,杜绝断裂产品流入客户


二、修改完善工艺规程

①增加金属套管无损检测工序,保障金属扣压件无裂纹的材质缺陷。

②将汽车高压油管总成原来的按比例做强度试验改为逐根试验,杜绝断裂产品流入客户。

③作为对漏扣现象的防错漏措施,为每根油管总成编制唯一编码,经激光刻字机刻制进行标识,要求编码需要刻制在扣压后凹陷的宽槽内,并将此工序设置在扣压后和强度实验前,在刻制工序即可发现是否漏扣。

④按照现有生产条件合理调整各工序排序,避免各工序之间往复拖拉、搬运伤及汽车高压油管接头工作面。

⑤改变接头防护方法,将原来的棉布包扎接头改为塑料堵盖封堵接头两端面,有效防止接头工作面磕碰损伤。

 

按照工艺规程的工序排序优化场地布置,避免工序之间重复搬运造成接头工作面磕碰、油管摩擦等二次损伤,同时提高生产效率


三、生产场地改造

①布置汽车高压油管存放库房与下料间比邻,隔墙加装隔断门,不必远处搬运开门即可下料。

②按照工艺规程的工序排序优化场地布置,避免工序之间重复搬运造成接头工作面磕碰、油管摩擦等二次损伤,同时提高生产效率。

③在工作场地铺垫橡胶或塑料防滑软垫、防止产品直接触地碰伤。【具体可参考《汽车高压油管有三种常见应用形式》的相关内容】

 

以上三种就是提升汽车高压油管质量的基本办法了,后续我们还会为大家继续更新,希望文章分享的内容可以帮助您更好的了解高压油管的知识,如若您还想知晓更多关这方面的精彩资讯,欢迎随时访问我们的官方网站查询了解。

 

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