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还在为不锈钢弯管皱波顽疾犯愁?让资深人士帮你轻松攻克!

在不锈钢弯管的设计制造过程中,往往会伴随出现壁厚不均、起皱波及回弹、圆度畸变等问题,为保障弯管的正常使用,这些质量缺陷势必需要及时加以有效预防和处理。为共同促进不锈钢弯管制造和应用水平的进步,本文现详细研究考察下不锈钢弯管起皱波的影响因素及预防途径,希望能为相关业内人士提供一些理论上的帮助。

 

模具的材质及制造、安装等要求,从本质上讲,钢管冷弯实际上是弯模


●芯棒和弯模等的制造、安装及其精度

1.模具的材质及制造、安装等要求,从本质上讲,钢管冷弯实际上是弯模、压紧块和芯棒等模具共同制约下的塑性成型加工,这些相关模具的制造精度对不锈钢弯管成型质量十分重要,模具精度越高,弯曲段成型的质量也愈高叫。这里的制造精度主要是指弯模、压紧块和芯棒等与待弯钢管的间隙尺寸及表面质量等,相关文献中可查到的确定模具制造精度的间隙数据及相关制约条件。

2.模具的安装精度。刚性芯棒、柔性芯棒本体端点位置对绕弯成型的不锈钢弯管质量十分重要,这里所指的端点为较大直径端点。相关文献认为端点应略超过弯管起点、即弯模切点,如果端点超过切点位置过多会造成弯管段“鹅头”状,但如果端点离切点位置稍远又会造成拱腹起皱,因此芯棒的准确前置量应通过试验来确定。

●绕弯式弯管机的操作参数

1.弯管速度。弯管速度即弯管模旋转速度决定的钢管送给线速度,或是弯管段实际的变形速度。研究表明,弯管速度对不锈钢弯管质量有特定的影响,特别是对不锈钢弯管起皱波的影响较大,降低弯管速度可以消除或减少皱波。

2.压紧块压力。压紧块压力是影响弯管起皱波的另一个重要参数,压紧块压力在弯管过程中有两个重要的作用:一是与弯模一起共同形成弯管须的弯矩;二是在压紧的钢管接触表面上产生摩擦力,并减小钢管绕弯所要求的送给或降低送给速度。

●润滑

相关研究结果表明:提高摩擦系数有益于降低或消除不锈钢弯管的起皱,压紧块与钢管之间不应施加润滑来降低摩擦力,且压紧块表面也不宜作抛光处理来过分提高其表面光洁度。【具体可参考《深入认识不锈钢弯管,从了解关键术语开始》的相关内容】

 

在不锈钢弯管制造的过程中,产生皱波的情况大多很难完全避免,但只要相关生产单位严格把控好“薄”壁度,并充分重视芯棒结构、模具间隙及弯管参数的合理调整,相信定能够将弯管的皱波问題解决好。

 

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