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揭秘:导致高压油管使用效果不佳的6大幕后“真凶”

就近期多数客户反馈来的信息上看,出现频率较高的无非是高压油管使用效果不佳的问题,为解决这一问题,我司专业研发人员特地深入高压油管使用现场,对造成油管使用效果差的主要原因进行了细致的调查和研究,研究结果表明,高压油管使用效果差主要是多方面因素共同作用的结果,具体来说,影响因素有以下几个方面。

 

用户安装高压油管时应注意到高压油管的较小弯曲半径,若弯曲半径过小,将降低高压油管的承压能力并影响其使用寿命


影响高压油管使用效果的6大因素:

◑化学相溶性:用户使用特殊是液压介质,用户应保障所使用的高压油管及较管内外层接头及O型圈与介质相容。

◑弯曲半径:用户安装高压油管时应注意到高压油管的较小弯曲半径,若弯曲半径过小,将降低高压油管的承压能力并影响其使用寿命。

◑尺寸的选用:高压油管内径要适当、管径过小会加大管路内介质的流速使系统发热,降低系统效率、而且会产生过大的压力降,影响整个系统的性能。

◑工作压力的选用:一般高压油管的动态压力是指高压油管在连续工作时允许的较高压力,按照有关国际标准规定的高压油管的安全系数,一般推荐的工作压力通常为高压油管较低爆破压力值的四分之一。

◑温度范围的控制:用户应该在高压油管质量规范允许的温度范围内使用高压油管,如果工作环境温度超过这一范围将会影响到高压油管的寿命,其承受压能力也会大大降低。工作环境温度长期过高或过低的液压系统,建议采用软管护套保护。

◑冲击压力和疲劳寿命:高压油管的选择是根据液压系统设计的较高压力值来确定的,由于液压系统的压力值通常是动态的,有时会出现冲击压力,冲击压力峰值会大大高于系统的较高压力值。但液压系统上一般都有溢流阀,故冲击压力不会严重影响高压油管的疲劳寿命。【具体可参考《必知必会--高压油管“二三事”》的相关内容】

 

虽说影响高压油管使用情况的不定因素有很多,但只要相关单位严格按照实际工况正确选用油管及接头,并加强施工全过程以及使用过程中的管理维护,相信定能够有效提高油管的可靠性和经济性。


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