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不锈钢扶手质量通病不用怕,这里有攻克良方!

相比其他材质的扶手,不锈钢扶手的主要优势就在于它具备使用安装方便、使用寿命长、适用范围广等特点。随着不锈钢扶手应用量的不断增加,如何在保障扶手生产效率的基础上,进一步提高扶手的制造质量,成为业内比较关注的重要课题之一。为此,本文特结合对不锈钢扶手使用情况的分析,简单总结了扶手制造过程中比较容易出现的几类质量通病,并提出了有效的防治对策,供业内人士参考。

 

不锈钢扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感


█质量通病:

1.表面有划痕、凹坑。

2.管材联结处有缝隙。

3.不锈钢扶手拐弯处不通顺。

4.圆弧形扶手弧线不通顺,有拆棱。

5.焊缝处管壁被磨透,抛光度不够。

6.立柱不垂直,排列不在同一直线上,晃动不牢固。

7.不锈钢扶手整体刚度不够,用手拍击扶手有颤抖感。

8.管材表面光亮度不够,颜色发暗,镀钛管材表面色差大。

█防治措施:

1.焊接应满焊。应派有经验的焊工施工,严格按操作规程施工。较好采用有内衬的套管。

2.加工技术不高。应尽量采用专业工厂生产的直角弯头,非标准角度弯管,可按施工放样详图专门加工。加工厂应有专用生产设备。

3.因没有用专用设备加工成型,立柱定位不准确。应选择具有专用设备的工厂加工,要加强对加工构件的质量检查,防止不合格品流入施工区。

4.因选用管壁太薄,使整体强度不足,应选用壁厚≥1.2mm的管材作扶手。立管管径不能太小,当不锈钢扶手直线段长度较长时,立柱设计应有侧向稳定加强措施。

5.选用质量合格的管材。不同牌号的管材其含元素量的不同,即使在同一工厂内镀钛,其成品表面颜色也有色差。因此应注意选用同一类别和牌号的不锈钢管,且应加强镀钛过程的质量管理。

6.成品保护不当,在交叉作业中被物体碰撞、划伤。应合理安排施工工序,较好将不锈钢扶手安装工作安排到后期进行。对已完工的栏杆扶手成品应进行必要的隔离和保护,防止异物碰撞和划伤。

7.因选用的管材壁厚太薄,在加工弯头时容易发生凹瘪,并使管材的圆度变化,在对焊时又没有附加内衬套管,这样在焊接后磨平焊缝时,容易将鼓器一端的管壁磨穿透。应选用厚度合适的管材,对焊时较好附加内衬套管。

8.弹线不准,安装方法不当。不锈钢扶手施工时须精确弹线,先用水平尺校正两端基准立柱和固定,然后拉通线按各立柱定位将各立柱固定。施焊前应加强检查预埋件,发现有问题的埋杆应加固好。应防止固定立柱底座用的胀管螺栓太短,或饰面石材下的水泥砂浆层不饱满。应加强每道施工工序的质量检查,以便及时纠正质量问题。【具体可参考《新鲜出炉:专业版《不锈钢扶手安装保养教程》,速速来取》的相关内容】

 

在加工生产不锈钢扶手产品的过程中,出现质量通病的情况虽很难完全避免,但只要相关企业及时认清导致质量缺陷发生的根本原因,并积极做出改进和预防,相信定能够降低扶手缺陷率,减少生产总成本。


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