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还在为不锈钢弯管成型缺陷犯愁?这里给你详细的分析!

不锈钢弯管可谓是一种常用的管道部件。但是在实际生产的过程中,因受某些因素的影响,故而时有发生弯管成型缺陷的问题,严重影响到弯管性能的发挥。根据本公司多年生产实践经验,我们认为,在不锈钢弯管弯曲成形时,特别是薄壁管弯曲成形的时候,较容易出现的成型缺陷问题主要有以下几种。

 

管坯在弯矩作用下,内侧受压应力、外侧受拉应力、中性层上应力理论上等于零,不锈钢弯管处在受力不均匀状态


➤变形区外侧壁会产生壁厚变薄、破裂

由材料力学分析可知,在不锈钢管弯曲变形时,不锈钢弯管变形区外侧管壁壁厚变薄。变薄虽较大的部位在较大变形处,变薄过度时导致破裂。从变形角度石这是由于拉伸应力的作用而使变形区丧失了承载能力,属于塑性拉伸失稳问题。管壁厚度的减薄,必然降低不锈钢弯管承受内压的能力,影响不锈钢弯管的使用性能。因此,常常需要采取各种措施,以使壁厚变薄量尽可能小。减小不锈钢弯管变形区外侧管壁壁厚变薄的主要途径是:降低中性层外侧产生拉伸变形部位的拉应力数值;改变变形区内材料应力分布,使拉应力降低,压应力增加。

➤变形区内侧壁会产生壁厚增厚、起皱

弯曲时不锈钢管内侧壁受到压应力作用,引起内侧壁壁厚增加,当变形程度过大,则不锈钢管侧壁失去稳定,发生起皱现象。对于不锈钢弯管成形中壁厚增厚、起皱现象,虽然涉及因素多,研究难度大,但是由于对精确成形的日益迫切的要求,也引起了温州弯管厂的关注,针对不锈钢管内壁壁厚增厚、起皱的原因,现在减小不锈钢弯管变形区壁厚增厚、起皱现象的主要措施就是以下两点:在弯曲成形时候正确合理使用芯棒和防皱块;弯管内通过高压液体校形或将钢球压入弯管内部校形。

➤截面扁化

管坯在弯矩作用下,内侧受压应力、外侧受拉应力、中性层上应力理论上等于零,不锈钢弯管处在受力不均匀状态。平行于不锈钢管弯曲方向的直径有变小趋势,垂直于不锈钢管弯曲方向的直径有增大趋势,所以不锈钢管受弯曲力矩时,尤其是薄壁弯管,极易发生横截面畸变不锈钢管弯曲件截面形状的畸变,一方面可能引起截面积的减小,从而增大流体流动的阻力,另一方面也影响不锈钢弯管在结构中的功能效果。因此,不锈钢弯管弯曲加工时,须采取各种措施防止截面形状的畸变,将畸变量控制在尽可能小的范围内。【具体可参考《想提高不锈钢弯管质量?改善生产工艺不失为一剂良方》的相关内容】

 

总之,要想从根本上提升不锈钢弯管的制作质量,延长不锈钢弯管的使用寿命,就需要对弯管弯曲成形过程中存在的缺陷问题进行正确认识,并加强对整个制作过程的质量管理和控制,这样才可更有效地规避上述几种缺陷问题的发生。


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